靜電噴涂為何出現(xiàn)粉末上粉率低的問題?
1.電壓低或者是無(wú)高壓是其主要的原因之一,需調(diào)高輸出電壓或者是維修高壓靜電發(fā)生器。
2.工件接地不良,掛鉤或低層電阻大,如噴第二遍粉時(shí)或者是膩?zhàn)硬粚?dǎo)電,都會(huì)使低層電阻大。
3.粉末荷電量過(guò)大或者是過(guò)小都會(huì)影響上粉率,對(duì)環(huán)氧型粉末實(shí)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)粉末帶電量達(dá)到1.6微庫(kù)侖每克時(shí),所以上粉率只達(dá)百分之八十五左右。靜電粉末涂料
4.氣壓過(guò)大,氣壓過(guò)大會(huì)抵消靜電引力,使附著在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。







面對(duì)漏水涂層有黃色i斑點(diǎn)、起皺、局部錘紋消失的情況,噴塑廠家應(yīng)當(dāng)如何有效的解決這問題呢?
主要原因:①多由于采用方形掛具,掛具內(nèi)積液,固化時(shí)揮發(fā)或滲出;②掛具反方向傾斜,積液無(wú)法烘干;③工件上有積液,無(wú)法完全烘干。
解決措施如下:①將掛具改成細(xì)圓棍形;②掛具正方向傾斜,使積液及時(shí)排出;③改進(jìn)工件掛法,或修正工件邊緣結(jié)構(gòu)使烘烤中不積液。

如何防止噴塑的工件出現(xiàn)磨損?
1、處理噴塑機(jī)固化烘箱溫度不不亂標(biāo)題。要處理掉塑標(biāo)題,必需確保磷化膜均勻、細(xì)密,膜厚在3-6um左右;并且還要確保烘箱溫度不亂在必定范圍內(nèi)。
2、處理烘干烘箱溫度低的標(biāo)題。在固化烘箱裝置溫度自動(dòng)控制裝置;操作工每1小時(shí)對(duì)烘箱溫度進(jìn)行記實(shí),發(fā)現(xiàn)異常馬上告訴維修職工進(jìn)行維修。假設(shè)發(fā)現(xiàn)工件磷化膜發(fā)黃、發(fā)花現(xiàn)象,將工件摘下,用30#水砂紙將發(fā)黃、發(fā)花部分打磨干凈后,從頭進(jìn)行前處理即可。
3、處理磷化膜發(fā)黃、發(fā)花現(xiàn)象。假設(shè)發(fā)現(xiàn)磷化膜烘干后有白色的鹽類殘印,用30#水砂紙將殘印打磨掉后,再進(jìn)行噴涂。

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